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导致刮板输送机链轮失效的原因分析

阅读量:0 发表时间:2020/12/21 14:06:43

链轮作为刮板输送机的驱动装置,十分重要。由于刮板输送机工作时间长,工作环境恶劣,载荷情况发展,所以链轮的使用过程中的磨损非常严重,会造成不同的失效,引起工作面停产,造成不同的失效,引起工作面停产,造成经济损失。

链轮失效的原因分析:

1、链条对链轮的影响

煤矿井下湿度大,粉尘多,刮板输送机工作环境恶劣。在动力传输过程中,轴与链轮之间用花键联接实现扭矩的传递。在长期的高负荷工作过程中,链轮与链条在啮合处应力集中并产生高温,从而导致链轮链窝处发生磨损、压馈以及链轮与链条的粘着。此外,受环境影响粉尘会黏在链条上,作为磨粒,使链轮产生表面剥落,加速链轮磨损。

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2、材料对链轮的影响

链轮时刮板输送机的承载件,在性能上要求有高强度、高韧性。现有链轮材质韧性差,经过真题调质后,硬度有限,因此链窝强度较差,在工作中链轮齿容易断裂。使用过程不能达到高强度、高韧性以及高耐磨性,链轮就容易磨损失效。因此,材料的性能对链轮的磨损有很大的影响。

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3、加工工艺对链轮的影响

目前,刮板输送机链轮链窝是单齿在铣床上加工而成的,加工质量靠技工的划线精度和技工的手工操作,并且每个链窝都是找正加工,链窝很难达到光滑和平滑过渡,表面粗糙度很低,而且,现有重型双链条刮板输送机是左右链轮成对使用,这种加工工艺会使每个链窝也很难达到等分,链窝我心也难达到一致,加工出来的左右链轮在成对使用过程中,导致链轮与链条间的摩擦力大,单齿受力不均匀,受力大的齿磨损快。因此链轮的加工质量对链轮磨损至关重要。链窝加工的误差大、精度低,也会降低耐磨性。

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刮板输送机链轮耐磨性的提高,对综采工作面的生产能力具有重大意义。通过对链轮失效原因的缝隙,从链条、材料以及加工现状3方面综合考虑,在节省生产成本的条件下,尽可能的在加工技术上提出改进措施,从根本上延长使用寿命。


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